白灰窯、石灰窯布袋除塵器工藝特點設(shè)計參數(shù)工藝流程

白灰窯、石灰窯布袋除塵器工藝特點，氣體內(nèi)所含的粉塵為石灰石粉塵，石灰石粉塵粒徑較小，為了達到國家排放標(biāo)準(zhǔn)，除塵系統(tǒng)中的除塵設(shè)備采用布袋除塵器。袋式除塵器是一種依靠過濾材料來實現(xiàn)分離含塵氣體中粉塵的收塵裝置。布袋除塵器的設(shè)計計算包括濾料的選擇、清灰方式的選用、過濾風(fēng)速的確定、煙氣流量的確定、過濾面積的確定、濾袋數(shù)量與實際流速的確定、除塵器型號的確定、清灰噴吹制度的確定、除塵效率的核算等。

灰石是化學(xué)工業(yè)、冶金工業(yè)、建筑工業(yè)的基本原料。為了生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的化工產(chǎn)品、水泥等產(chǎn)品，必須對石灰石原料進行加工處理，以滿足生產(chǎn)需要。而在對石灰石的采集和加工處理的各個工序（運輸、干燥、破碎、篩分和包裝等）的生產(chǎn)操作中都會產(chǎn)生大量的粉塵，這些粉塵如果不及時的給予捕集回收，不僅污染了環(huán)境，嚴重影響崗位操作人員的身體健康，也浪費了寶貴的能源和資源。因此必須對石灰粉塵進行捕集。

根據(jù)石灰窯窯尾煙氣設(shè)計資料及有關(guān)工藝運行經(jīng)驗石灰回轉(zhuǎn)窯窯尾煙氣除塵溫度為245℃，煙氣量為45615m3?/h。除塵設(shè)備采用765m2離線低壓脈沖布袋除塵器。除塵器整體保溫，保溫材料為80mm巖棉，外護彩鋼板。凈化后的氣體用耐高溫風(fēng)機經(jīng)煙囪排入大氣。為了延長濾袋使用壽命，在除塵器的進氣端增加一個自然空冷器。

白灰窯、石灰窯布袋除塵器技術(shù)參數(shù)：???????

處理風(fēng)量：45615m3/h???????

過濾面積：765?m2???????

過濾風(fēng)速：1.0-1.2?m/min???????

室????數(shù)：6室???????

濾袋規(guī)格：φ130x4200???????

濾袋數(shù)量：450條???????

入口含塵濃度：?g/Nm3???????

出口含塵濃度：≤50mg/Nm3???????

本體漏風(fēng)率：≤3%???????

除塵效率：?99.9%???????

設(shè)備阻力：?≤1500Pa???????

設(shè)備耐壓：?-6000Pa?

白灰窯、石灰窯布袋除塵器特點，

1)?除塵器本體壁板材料和結(jié)構(gòu)確保耐壓≥6000Pa、漏風(fēng)率≤3％。??????

2)?花板采用Q235厚5mm的鋼板制作。??????

3)?濾料材料為氟美斯，耐溫250℃。?

4)?除塵器的管道及平臺、除塵器圖紙、扶梯、踏板的設(shè)計、選材、制作按照國家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)設(shè)計規(guī)范執(zhí)行。?

5)?氣包的設(shè)計、選材、制作按照國家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)設(shè)計規(guī)范執(zhí)行。??????

6)?脈沖閥、電磁閥選用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。?

7）配套件采用標(biāo)準(zhǔn)化元件和標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)備組件，以適合用戶使用更換的需要。??????

8）設(shè)備焊接件應(yīng)嚴格執(zhí)行國家有關(guān)焊接標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)零部件的重要性進行直觀檢查和相應(yīng)的無損探傷檢查。?

9）設(shè)備的各個組件和部件，按需備有吊耳或吊孔。?

10）氣動翻板閥啟閉靈活、開閉到位、無漏氣現(xiàn)象。

1、1050t/d石灰石自動混燒立窯脈沖布袋除塵系統(tǒng)，使用安裝位置：1050t/d石灰石自動混燒立窯南側(cè)場地。?

2、用途:?1050t/d石灰石自動混燒立窯脈沖式布袋除塵器工程?

3、1050t/d石灰石自動混燒立窯除塵系統(tǒng)的設(shè)計指標(biāo)?

1.煙氣捕集率≥99%?

2.煙氣經(jīng)過除塵系統(tǒng)凈化后最終出口的粉塵排放濃度＜?30mg/Nm3??

3.布袋除塵器本體漏風(fēng)率≤3%，除塵系統(tǒng)漏風(fēng)率≤5%。?

4、風(fēng)機冷卻水源由甲方提供到風(fēng)機廠房外乙方指定處。

                     ?

5、設(shè)備本體壁板≥5mm，噴吹管采用插接式的，固定架上下都用10#槽鋼固定。氣包用圓的，蓋子安裝合頁翻蓋，一個氣包兩個。壓縮空氣進除塵器前加儲氣罐1個。（本除塵設(shè)置非獨立氣源，氣源點由甲方提供）?

6、灰斗下部采用振打電機，3條填埋刮板輸送機，1臺YJD16A型星型卸灰閥，與除塵器電氣控制部分聯(lián)鎖定時清灰。排灰出口最低點標(biāo)高2.0米。?

7、煙囪：煙囪直徑3400mm，高20m（設(shè)計采樣監(jiān)測孔及平臺）。除塵箱體引走道，平臺面積符合環(huán)保要求）除塵系統(tǒng)的管道采用鋼支架。走梯采用螺旋爬梯。?

8、防腐：除塵器、支架、煙囪等采用醇酸防銹油漆一底兩面。

白灰窯、石灰窯布袋除塵器工藝流程

(1)將白灰窯爐頂、成品系統(tǒng)和破碎系統(tǒng)各產(chǎn)塵點粉塵集中收集，通過布袋除塵器集中過濾處理，處理凈化后的氣體通過煙囪直接排放大氣中。?

(2)根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)工藝特點，將“收塵點位及參數(shù)”表中出灰口除塵點數(shù)設(shè)9個電動調(diào)節(jié)閥門；其他收塵點設(shè)手動調(diào)風(fēng)閥門。共計處理54個點。?3、系統(tǒng)主要參數(shù)：?

(1)單套系統(tǒng)總排風(fēng)量：?450000?m3/h??

(2)含塵量：???????????≤?60g/m3?

(3)布袋除塵入口溫度：?180℃?

(4)布袋除塵外排濃度：?＜30mg/m3?(5)工作制度：????????24h連續(xù)工作制?

4、系統(tǒng)流程?

(1)除塵系統(tǒng)流程?塵源→吸塵罩→蝶閥→風(fēng)管→低壓脈沖布袋除塵器→風(fēng)機→排放煙囪?

(2)機械化卸輸灰系統(tǒng)流程?

布袋除塵器灰斗→填埋刮板輸灰機→車輛外運。

白灰窯、石灰窯布袋除塵器幾種類型優(yōu)劣比較，除塵系統(tǒng)的設(shè)計中一個關(guān)鍵的環(huán)節(jié)就是除塵設(shè)備的選擇。在石灰窯除塵方式設(shè)計前期研究中，對比現(xiàn)在在除塵系統(tǒng)中廣泛使用的各種除塵器的技術(shù)性能后，我們認為：靜電除塵器、?濕式文丘里除塵器和袋式除塵器是目前國內(nèi)外應(yīng)用較廣的3種高效除塵器;重力沉降室和慣性除塵器屬于低效除塵器;旋風(fēng)除塵器和除文丘里以外的濕式除塵器屬于中等效率除塵器。

隨著國家標(biāo)準(zhǔn)對環(huán)境質(zhì)量要求的不斷提高,?重力沉降室和慣性除塵器這種低效除塵器顯然達不到除塵效果，因此在石灰窯的除塵系統(tǒng)設(shè)計中不能選擇其作為凈化裝置。濕式除塵器雖除塵效率較高可以滿足除塵要求但是因為其除塵過程中產(chǎn)生污水，形成二次污染，并且不能有效的回收石灰石資源，在此也不予考慮。綜合環(huán)保要求和除塵效率，靜電除塵器和袋式除塵器可滿足石灰窯除塵系統(tǒng)中凈化裝置的要求，現(xiàn)對兩者進行比較選擇。

在石灰窯除塵設(shè)計中，袋式除塵器與靜電除塵器相比，袋式除塵器具有如下優(yōu)勢：對微塵粒(1～5μm)效率在99?%以上,還可以除去1μm，甚至0.?1μm?的塵粒，排放煙塵濃度小于50?mg/?m3，甚至可達10?mg/?m3以下；不受煙氣成分、含塵濃度、顆粒分散度、比電阻等粉塵性質(zhì)的影響；煙氣量波動對袋式除塵器的影響很小；袋式除塵器結(jié)構(gòu)比較簡單，操作維護方便?，主要的清灰過程均可由程序控制自動完成，不存在二次污染問題，運行和維護成本大大降低。