袋式除塵器的清灰周期和清灰時間是決定捕集性能和運行狀態的重要原因。

清灰周期、清灰時間與所采取的清灰方式和處理對象的性質等因素有關，所以必須對粉塵性質、含塵濃度等進行深入了解，并進行一定的考查之后在確定。

清灰周期和清灰時間的確定原則，根據不同的清灰方式采用不同的清灰設定，首先要考慮的是盡可能在濾袋上殘留附著層，以確保有效清灰的最少時間，確定清灰周期。使清灰周期盡可能的長，清灰時間短，從而能在經濟的除塵設備阻力條件下運行。

大氣反吹清灰式：如果清灰時間過短，則濾袋上的粉塵尚未完全清除就轉入工作，將使阻力很快地恢復并逐漸增高起來。反之，清灰時間過長，則由于過度清灰而使過濾速度增加，粉塵能夠鉆入濾布內部而造成除塵濾袋堵塞和破損的原因。

振動清灰方式：和大氣反吹清灰式基本相同，同時驅動部分發生故障也是原因之一。

脈沖清灰式：如果清灰時間過短，則由于過度、頻繁的清灰，造成粉塵能夠鉆入濾布內部導致濾袋堵塞和破損的原因。反之，清灰時間過長，則濾袋上的粉塵堆積過多將使設備處于高阻運行。清灰周期和清灰時間的影響清灰周期清灰時間設定較長時除塵設備處于高阻運行。

開始除塵作業時，阻力較低。如阻力過高：產生泄露；也會成為濾袋堵塞的原因；濾袋的使用壽命縮短。設定較短時除塵設備處于低阻運行。如阻力過低：濾袋的使用壽命縮短；經常處于離線狀態，使過濾速度增大，設備總阻力增高。開始除塵作業時，阻力變化不大。如過短：除塵設備運行一段時間后，設備阻力居高不下。

本文相關詞條解釋

濾袋在脈沖和氣箱式脈沖除塵器中，粉塵是附著在濾袋的外表面。含塵氣體經過除塵器時，粉塵被捕集在濾袋的外表面，而干凈氣體通過濾料進入濾袋內部。濾袋內部的籠架用來支撐濾袋，防止濾袋塌陷，同時它有助于塵餅的清除和重新分布。　　

濾布是依托整個過濾層的厚度過濾，屬于深層過濾濾袋整個濾層深度方向由纖維形成三維立體疏松多孔的結構，由內及外從疏松到致密，形成梯度過濾*高容污量、長過濾壽命、低壓差材質：PP（聚丙烯）、PE（聚酯）、PTFE（聚四氟乙烯）領環：不銹鋼環、塑料環。2．毛細纖維吸油濾袋由預過濾層、主過濾層和絲網罩三部分組成。是專為有效地吸附液體中的油脂而設計的。過濾材料中的空隙率高達80%，大大提高了產品的使用壽命。吸油量高達濾袋自身重量的12~20倍（具體因流體和油脂特性、流速而異）3．絕對精度無縫濾袋由純聚丙烯毛細纖維熱熔噴成型。外層為加厚深層過濾材料，用以提供分層過濾；內套大口徑濾芯，用以進一步增強整體的深層過濾效果，提高容納雜質能力。使用壽命平均為普通聚丙烯濾袋的五倍以上。最高過濾精度為3um。領環為塑料環。4．絲網濾袋供選材料有尼龍單絲網、聚酯單絲網、聚丙烯多股絲網。最高過濾精度20um特點：絕對過濾精度、高韌性、抗破壞、無纖維游離、可反復使用。

除塵從含塵氣體中去除顆粒物以減少其向大氣排放的技術措施。含塵工業廢氣或產生于固體物質的粉碎、篩分、輸送、爆破等機械過程，或產生于燃燒、高溫熔融和化學反應等過程。前者含有粒度大、化學成分與原固體物質相同的粉塵，后者含有粒度小、化學性質與生成它的物質有別的 煙塵。改進生產工藝和燃燒技術可以減少顆粒物的產生。除塵器廣泛用于控制已經產生的粉塵和煙塵。