低壓防爆脈沖出除塵器的氣體凈化方式為外濾式，含塵氣體從除塵器的進風均流管進入各風室灰斗，并在灰斗導流裝置的導流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細粉塵均勻地進入中箱體被吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進入上箱體，并經各離線閥和排風管排入大氣。
隨著過濾工況的進行，除塵布袋上的粉塵越積越多，當設備阻力達到阻力的限定值時，由清灰控制裝置按壓差設定值或清灰時間設定值自動關閉一室離線閥，隨后打開電控脈沖閥，進行停風噴吹。濾袋采用壓縮氮氣進行噴吹清灰，清灰機構由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。過濾室內每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管下側正對濾袋中心設有噴吹口，每根噴吹管上均設有一個脈沖閥并與壓縮空氣氣包相通。清灰時，電磁脈沖閥動作，壓縮氮氣瞬間順序通過各個脈沖閥并經噴口噴向濾袋，與其引射的周圍氣體一起射向濾袋內部，引發濾袋全面抖動并形成由里向外的反吹氣流，造成很強的清灰作用,抖落附著在濾袋外表面的粉塵，達到清灰的目的。
落入灰斗中的粉塵經卸灰閥排出后。
低壓防爆脈沖出除塵器配有_的離線蝶閥，具有在線、離線二狀態清灰功能和離線檢修功能，阻力減小，氣流通暢。除塵器設置有差壓、料位等在線監測裝置。
除塵器的控制（包括清灰控制等）采用PLC控制。整套除塵系統的控制實行自動化無人值守控制，并可向工廠大系統反饋信息、接受工廠系統遠程控制。
所有的檢修維護工作在除塵器凈氣室及機外執行，無須進入除塵器內部。
防爆低壓脈沖布袋除塵器主要結構和特點
⑴ 設計合理的灰斗導流技術解決了一般布袋除塵器常見的氣流分布不均勻問題。
⑵ 設計了特殊大儲量的脈沖閥氣包，既可在用戶提供的高壓（G型）氣源時使用，亦可在低壓（D型）氣源時使用。
⑶ 除塵布袋上端采用彈簧漲圈形式，不但密封性能好，而且在維修更換布袋時快捷簡單，可實現機外換袋。
⑷ 除塵器骨架上端的結構設計按不同工況有多種結構形式（八角型、圓形等）可供選擇，對袋籠的制造有嚴格的要求，本公司的袋籠是在引進國外技術合作生產的自動化生產線上加工，其各項指標較行業標準提高50%左右。
⑸電磁脈沖閥采用國內_產品，膜片采用進口膜片，其使用壽命為3年或100萬次。
⑹離線閥采用蝶閥形式，代替了原有升降式提升閥結構，降低了設備阻力，使出風順暢。
