低壓防爆脈沖出除塵器工作原理

低壓防爆脈沖出除塵器的氣體凈化方式為外濾式，含塵氣體從除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)入各風(fēng)室灰斗，并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細(xì)粉塵均勻地進(jìn)入中箱體被吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進(jìn)入上箱體，并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管排入大氣。

隨著過濾工況的進(jìn)行，除塵布袋上的粉塵越積越多，當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到阻力的限定值時(shí)，由清灰控制裝置按壓差設(shè)定值或清灰時(shí)間設(shè)定值自動(dòng)關(guān)閉一室離線閥，隨后打開電控脈沖閥，進(jìn)行停風(fēng)噴吹。濾袋采用壓縮氮?dú)膺M(jìn)行噴吹清灰，清灰機(jī)構(gòu)由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。過濾室內(nèi)每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管下側(cè)正對(duì)濾袋中心設(shè)有噴吹口，每根噴吹管上均設(shè)有一個(gè)脈沖閥并與壓縮空氣氣包相通。清灰時(shí)，電磁脈沖閥動(dòng)作，壓縮氮?dú)馑查g順序通過各個(gè)脈沖閥并經(jīng)噴口噴向?yàn)V袋，與其引射的周圍氣體一起射向?yàn)V袋內(nèi)部，引發(fā)濾袋全面抖動(dòng)并形成由里向外的反吹氣流，造成很強(qiáng)的清灰作用,抖落附著在濾袋外表面的粉塵，達(dá)到清灰的目的。

落入灰斗中的粉塵經(jīng)卸灰閥排出后。

低壓防爆脈沖出除塵器配有_的離線蝶閥，具有在線、離線二狀態(tài)清灰功能和離線檢修功能，阻力減小，氣流通暢。除塵器設(shè)置有差壓、料位等在線監(jiān)測(cè)裝置。

除塵器的控制（包括清灰控制等）采用PLC控制。整套除塵系統(tǒng)的控制實(shí)行自動(dòng)化無人值守控制，并可向工廠大系統(tǒng)反饋信息、接受工廠系統(tǒng)遠(yuǎn)程控制。

所有的檢修維護(hù)工作在除塵器凈氣室及機(jī)外執(zhí)行，無須進(jìn)入除塵器內(nèi)部。

防爆低壓脈沖布袋除塵器主要結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)

⑴ 設(shè)計(jì)合理的灰斗導(dǎo)流技術(shù)解決了一般布袋除塵器常見的氣流分布不均勻問題。

⑵ 設(shè)計(jì)了特殊大儲(chǔ)量的脈沖閥氣包，既可在用戶提供的高壓（G型）氣源時(shí)使用，亦可在低壓（D型）氣源時(shí)使用。

⑶ 除塵布袋上端采用彈簧漲圈形式，不但密封性能好，而且在維修更換布袋時(shí)快捷簡(jiǎn)單，可實(shí)現(xiàn)機(jī)外換袋。

⑷ 除塵器骨架上端的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)按不同工況有多種結(jié)構(gòu)形式（八角型、圓形等）可供選擇，對(duì)袋籠的制造有嚴(yán)格的要求，本公司的袋籠是在引進(jìn)國外技術(shù)合作生產(chǎn)的自動(dòng)化生產(chǎn)線上加工，其各項(xiàng)指標(biāo)較行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)提高50%左右。

⑸電磁脈沖閥采用國內(nèi)_產(chǎn)品，膜片采用進(jìn)口膜片，其使用壽命為3年或100萬次。

⑹離線閥采用蝶閥形式，代替了原有升降式提升閥結(jié)構(gòu)，降低了設(shè)備阻力，使出風(fēng)順暢。