大型低壓長(zhǎng)袋脈沖除塵器是在總結(jié)各種袋式除塵器的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種新型袋式除塵器。大型低壓長(zhǎng)袋脈沖除塵器采用離線加在線低壓噴吹清灰技術(shù),防止了粉塵再附與失控問(wèn)題,增強(qiáng)了濾袋的清灰效果,提高了過(guò)濾速度,節(jié)省清灰能耗和延長(zhǎng)濾袋的壽命。低壓脈沖長(zhǎng)布袋除塵器采用PLC可編程序控制器,自動(dòng)控制清灰、輸灰的全過(guò)程。

 

大型低壓長(zhǎng)袋脈沖除塵器是由多個(gè)獨(dú)立的室組成的，清灰時(shí)各室按順序分別進(jìn)行，互不干擾，實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行。上述清灰過(guò)程均由清灰控制器進(jìn)行自動(dòng)控制，分為定時(shí)式和定阻力兩種，可根據(jù)用戶的要求決定采用哪一種，   做到無(wú)煙、無(wú)塵、無(wú)氣味生產(chǎn)，因此,該除塵器被冶金、焦化廠、水泥廠、電廠、機(jī)械、化工、建材等各行業(yè)的大范圍廣泛使用。

 

大型低壓長(zhǎng)袋脈沖除塵器主要特點(diǎn)

 

1)噴吹裝置自身阻力小，脈沖閥啟閉迅速，因而噴吹壓力低至0.15-0.2MPa，噴吹時(shí)間短促；

 

2)濾袋長(zhǎng)度6-8m，占地面積小；

 

3)設(shè)備壓力損失低，且清灰能耗大幅度下降，因而運(yùn)行能耗低于反吹清灰袋式除塵器；

 

4)濾袋拆換方便，人與含塵濾袋接觸短暫，操作條件好；

 

5)同等條件下，脈沖閥數(shù)量只有傳統(tǒng)脈沖清灰的1/7，維修工作量小。

 

結(jié)構(gòu)及工作原理:

 

大型低壓長(zhǎng)袋脈沖除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、卸灰系統(tǒng)、噴吹系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等幾部分組成，并采用下進(jìn)氣分室結(jié)構(gòu)。含塵煙氣由進(jìn)風(fēng)口經(jīng)中箱體下部進(jìn)入灰斗；部分較大的塵粒由于慣性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗，其它塵粒隨氣流上升進(jìn)入各個(gè)袋室。經(jīng)濾袋過(guò)濾后，粉塵被阻留在濾袋外面，凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入箱體，再通過(guò)袋口和上箱體由出風(fēng)口排入大氣。灰斗中的粉塵定時(shí)或連續(xù)由卸灰系統(tǒng)排出。

 

隨著過(guò)濾過(guò)程的不斷進(jìn)行，濾袋外面所附積的粉塵不斷增加，從而導(dǎo)致袋收塵器本身的阻力也逐漸升高。當(dāng)阻力達(dá)到預(yù)先設(shè)定值時(shí)，清灰控制器發(fā)出信號(hào)，先令一個(gè)袋室的提升閥關(guān)閉以切斷該室的過(guò)濾氣流，然后打開(kāi)電磁脈沖閥，壓縮空氣由氣源順序經(jīng)氣包、脈沖閥、噴吹管上的噴嘴以   短的時(shí)間（0.065～0.085秒）向?yàn)V袋噴射。壓縮空氣在箱內(nèi)高速膨脹，使濾袋產(chǎn)生高頻振動(dòng)變形，再加上逆氣流的作用，使濾袋外側(cè)所附塵餅變形脫落。粉塵落入灰斗后，提升閥打開(kāi)，此袋室濾袋恢復(fù)到過(guò)濾狀態(tài)，而下一袋室則進(jìn)入清灰狀態(tài)，如此直到后一袋室清灰完畢為一個(gè)周期。